不銹鋼承插焊管件激光切割工藝

 不銹鋼承插焊管件激光切割是指利用激光切割設備在不銹鋼承插焊管件表面切割任意設計圖案，帶來更多新的技術應用。

 不銹鋼承插焊管件的激光切割可在不銹鋼承插焊管件的任意表面或沿管長方向進行，一次可完成不同的加工工序，速度快，精度高，一次成型，節約成本，節省材料，無需后續加工。

而傳統的不銹鋼承插焊管件切割需要多道工序，工藝復雜，場地要求大，半成品多，產品質量控制難度大，所需人員多，管理成本高，后續工作量大，工藝限制多，加工成本高。

不銹鋼的承插焊管件激光切割具有精度高、切割快的優點，不受切割圖案的限制，不會劃傷工件表面。

不銹鋼承插焊管件激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工，切口無機械應力或剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;

影響不銹鋼承插焊管件激光切割精度的因素有哪些?

1.材料的厚度:

激光切割適用于切割細管，12毫米以下的碳鋼和6毫米以下的不銹鋼切割效果明顯，質量最好，效率也能保證。例如材料厚度。

2.激光輸出功率和模式:

激光輸出功率越高，在相同厚度的板材上切割質量和切割效果越好，激光切割方式與材料的契合度越高，切割質量越好。

3.表面粗糙度:

一般來說，材料表面越平整，切割質量越好，通過自主研發，液壓機擁有自動感應系統，可以根據不同厚度的物料自動調節切割頭的高度。